Roboterschweißzellen
Lokale Automatisierung eines Prozesses
Eine definierte Teilefamilie als Zelle schweißen, die Vorrichtungen, Positionierer und Sicherheitstechnik integriert.
Roboterschweißlinien
Schweißen, Handhabung und zugehörige Stationen zu einer Linie verbinden.
Roboterschweißlinien sind Produktionslinien mit mehreren Stationen und Transfer, ausgerichtet am Werkstück und am Prozessfluss. Roboterschweißlinien sind ein Hauptbeispiel – aber AGR-Linien sind nicht auf das Schweißen allein beschränkt.
Zwei Linienbeispiele
Schweißlinien und Handhabungslinien.
Je nach Werkstück und Prozess kombiniert AGR Schweißen, Handhabung, Be- und Entladen sowie zugehörige Stationen zu einer projektspezifischen Linie.
Repräsentatives Beispiel
Roboterschweißlinie
Im Strukturteilewerk der AGR-Gruppe läuft das Schweißen von Auslegern und Armen als Roboterschweißlinie in der Produktion.
Linie ohne Schweißprozess
Handling- und Prozessautomatisierungslinie
Linien, die Nicht-Schweißprozesse verbinden – wie automatisierte Handhabung im Pressprozess für Rasenmähergehäuse. Handhabung, Be- und Entladen sowie Station-zu-Station-Transfer werden projektspezifisch konfiguriert.
Handling, Montage, Schweißen, Be- und Entladen, Stationstransfer, Inspektion und weitere erforderliche Stationen werden entsprechend den Produktionsbedingungen konfiguriert.
Systemintegration
Mehrere Roboterstationen, Linienintegration, Umsetzen, Schweißen, Handhabung, Anbindung von Prozessen, Vorrichtungen und Positionierung sowie externe Achsen werden für das Projekt in einer Linie integriert. Dazu gehören Produktionslinien, die Montage, Endschweißen, Prüfung und Umsetzen über Stationen hinweg verketten.
Wie sich eine Linie von einer Zelle unterscheidet
Eine Zelle automatisiert einen lokalen Prozess; eine Linie verbindet Prozesse.
A Roboterschweißzelle ist ein dediziertes Prozess- und Anlagenpaket. Eine Roboterschweißlinie verbindet mehrere Prozesse oder Stationen mit Transfer. AGR-Linien sind nicht auf das Schweißen beschränkt.
Roboterschweißlinien
Mehrere Stationen zu einem Fluss verbinden
Handling, Montage, Schweißen, Be- und Entladen, Stationstransfer und weitere vom Projekt benötigte Stationen verketten.
実機動画
Prozess und Bewegung einer Roboterschweißlinie
実機の構成と動作を確認できます。動画はクリック後に読み込み・再生します（自動再生なし）。
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Was wir für Linienprojekte bestätigen
Projektspezifische Design-Checkpoints.
01
Volumen und Prozessfluss
Einlauf bis Auslauf, Puffer und Anzahl der Stationen.
02
Schweiß- und Transferprozesse
Nähte, Lagen, Qualitätsstandards und Transfer von Station zu Station.
03
Integrierte Steuerungen
SPS-Koordination, Sicherheit und ob Datenschnittstellen erforderlich sind.
04
Inbetriebnahmefenster
Versuche, FAT/SAT, Schulung und Wartungsbereitschaft.
Fallstudien
Verwandte Praxisbeispiele
Baumaschinen & Schwermaschinenbau
Roboterschweißlinie für Ausleger und Arme für Baumaschinen
Fertigungslinie der AGR Group Werke für das Schweißen von Auslegern und Löffelstielen für Baumaschinen.
Landmaschinen
Pressen-Handlinglinie für Rasenmähergehäuse
Kundeneinsatz für Be- und Entladung von Pressen sowie Prozesshandling für Rasenmähergehäuse.
Weltweiter After-Sales-Support
Support wird auch nach der Installation fortgesetzt.
AGR bietet Remote- und Vor-Ort-Techniksupport für gelieferte Systeme, einschließlich Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Systemeinrichtung, Fehlerbehebung, Wartungsunterstützung und Produktionshochlauf. Der Serviceumfang wird gemäß Systemkonfiguration, Lieferregion, Projektanforderungen und vereinbartem Servicearrangement koordiniert.
Weltweiter technischer Service
Technische Unterstützung und Koordination für gelieferte AGR-Systeme.
Repräsentanz Kanada
Toronto, Ontario, Kanada — regionale Kommunikations- und Servicekoordination für Nordamerika.
Niederlassung Dänemark
Incuba Navitas, Inge Lehmanns Gade 10, 6th Floor, DK-8000, Aarhus C, Denmark — regionale Kommunikation und Servicekoordination für Europa.
+45 5376 5172
[email protected]
Regionale Teileverfügbarkeit: Gängige Verbrauchsmaterialien und ausgewählte Ersatzteile können regional auf Basis installierter Systeme und Serviceanforderungen bevorratet werden, um die Teilelieferzeit zu verkürzen und eine schnellere Wartungsreaktion zu unterstützen.
Bewertung eines Linienprojekts starten
Prozessdiagramme, Zielmodelle, Stückzahl und Qualitätsanforderungen helfen, die Bewertung voranzutreiben.
Schweißlinie besprechen