High-Mix-Roboterschweißen für Bahn- und Schienenfahrzeugkomponenten.
Bei kleinen Schweißbauteilen für die Schienen- und Schienenfahrzeugproduktion kann sich die Geometrie häufig mit Auftragsvolumen und Fahrzeugtyp ändern. Dedizierte Anlagen oder das bauteilweise Anlernen des Roboters können Umrüstvorgänge unverhältnismäßig zeitaufwendig machen.
Branchenbild (kein Foto aus einem realen Projekt)
Der Einrichtungsaufwand steigt mit jeder Änderung des Produktmixes.
- High-Mix-Fertigung kleiner Schweißteile für Schienenfahrzeuge
- Häufige Umrüstung bei wechselndem Auftragsvolumen und Fahrzeugtyp
- Aufwand für die Handhabung unterschiedlich geformter Werkstücke im selben Prozess
- Langsamer Anlauf bei konventionellem Teach-in
Eine Anwendung für kleine Bahnschweißbaugruppen, bei denen Produktmix und Geometrieänderungen häufige Umrüstungen verursachen.
Anwendungsbeispiel aus einem realen Projekt
Die Vision-basierte Werkstückerkennung lädt mehrere Bauteiltypen gemeinsam und schweißt sie nacheinander. Ein Layout, das darauf abzielt, den Teach-Aufwand beim Umrüsten beim Schweißen von Hochmix-Kleinteilen zu reduzieren.
Starten Sie mit Roboterschweiß-Automatisierung für hohe Variantenvielfalt.
Diese Herausforderung aus dem Schienenverkehr entspricht High-Mix-Roboterschweißautomatisierung. Wenn zusätzlich ein Zellenlayout benötigt wird, prüfen Sie Roboterschweißzellen zusammen.
Werkstücke für die Bahnindustrie besprechen
Teilefotos, Variantenanzahl und Umrüsthäufigkeit beschleunigen die Ersteinschätzung.
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