Spawanie robotyczne części konstrukcyjnych maszyn budowlanych.

W przypadku procesów spawania grubościennych części konstrukcyjnych, takich jak wysięgniki, ramiona, ramy i wsporniki. AGR ocenia, czy zrobotyzowana cela spawalnicza czy zintegrowana linia lepiej pasuje do rodziny części, miksu produkcyjnego i wielkości produkcji dla każdego typu maszyny.

Spawanie robotyczne części konstrukcyjnych maszyn budowlanych i sprzętu ciężkiego

Rodziny części zmieniające się w zależności od typu maszyny — często w tym samym systemie produkcyjnym.

Produkcja sprzętu budowlanego zazwyczaj obejmuje rodziny części różniące się modelem i specyfikacją — wysięgniki, ramiona, ramy, ramy obrotowe, wsporniki i powiązane konstrukcje — wytwarzane w tym samym systemie produkcyjnym. Kluczowe jest spawanie grubych blach, w tym spawanie w rowku, spawanie wielowarstwowe wielościegowe oraz strefy wymagające częściowego obracania lub kontroli orientacji.

  • Spawanie dużych elementów konstrukcyjnych, takich jak wysięgniki i ramiona
  • Rodziny części, w tym ramy, elementy podwozia i wsporniki
  • Wymiary i złącza zmieniające się w zależności od typu i specyfikacji maszyny
  • Spawanie w rowkach w grubej blasze oraz spawanie wielowarstwowe i wielościegowe
  • Duże elementy wymagające obracania i pozycjonowania

Wymiary detali obejmują odchyłki obróbki i montażu. Stałe programy zamieniają przesunięcie położenia złącza i różnice szczeliny graniowej w rozrzut jakości. W produkcji wieloasortymentowej skutecznym podejściem jest weryfikacja spoiny za pomocą czujników, a następnie wyznaczenie ruchu robota.

建設機械の厚板構造部品
代表ワーク:建機の厚板構造部品。
建設機械分野でのロボット溶接適用イメージ
ロボット溶接の適用イメージ。

Gdzie w spawaniu grubych blach w produkcji wieloasortymentowej koncentrują się problemy.

  • Praca związana z nauczaniem i edycją programów przy każdej zmianie asortymentu
  • Zmienne pozycje spawania i jakość zależna od operatora.
  • Odkształcenia grubej blachy oraz trudność projektowania mocowań i oprzyrządowania
  • Nakład pracy i bezpieczeństwo przy obracaniu i pozycjonowaniu dużych elementów
  • Wymagania dotyczące kontroli wizualnej i wymiarowej oraz poprawek

Niektóre z tych problemów można rozwiązać wyłącznie w procesie spawania; inne wymagają projektowania całego procesu. Pierwszym krokiem jest zlokalizowanie, gdzie faktycznie leży problem.

Rozdziel komórkę od linii według rodziny części i wolumenu.

W przypadku automatyzacji spawania konstrukcji maszyn budowlanych wychodzimy od Gniazda spawania robotycznego. Gdy wielkość produkcji jest większa i trzeba połączyć wiele etapów procesu, oceniamy Linie spawalnicze robotyczne.

  • Stabilizacja jakości i wydajności w ramach stałej rodziny detali → układ celi
  • Integracja transferu, wielu stanowisk oraz etapów poprzedzających i następczych → układ linii
  • Wykrywanie dotykowe i wykrywanie łukowe do kompensacji zmienności położenia złącza
  • Pozycjonery i projektowanie oprzyrządowania do kontroli pozycji spawania i odkształceń

Powiązana technologia: Wykrywanie dotykowe i wykrywanie łukowe · Próby i walidacja spawania

Powiązane lektury: Jak podchodzimy do spawania robotycznego grubych blach · Podstawy pozycjonerów i oprzyrządowania

Omów konstrukcje maszyn budowlanych

Rodzina detali, grubość, liczba asortymentów i wielkość produkcji przyspieszają wstępną ocenę.

Zamów ocenę techniczną