Fertigungsproduktion in den Werken der AGR Group

Schweißstation für Statorbauteile von Windgeneratoren

Roboterschweißstation in der Fertigung für Statorkomponenten von Windgeneratoren.

Dieser Fall betrifft die Schweißautomatisierung für ein Statorbauteil eines Windgenerators.

Schweißstation für Statorbauteile von Windgeneratoren

Werkstück

Statorbauteil eines Windgenerators.

Herausforderung in der Produktion

Das Schweißen von Statorkomponenten erforderte weniger manuelle Eingriffe und ermöglichte einen stabilen Betrieb durch die Koordination von Fahrwerk und Positionierer.

AGR Lösung

AGR konfigurierte einen FANUC-Roboter, eine 2-Achs-Verfahreinheit und einen L-förmigen 2-Achs-Positionierer für koordinierte Bewegung.

Systemkonfiguration

FANUC-Roboter, 2-Achs-Fahreinheit, L-förmiger 2-Achs-Positionierer und koordinierte Bewegung zum Schweißen von Statorkomponenten von Windgeneratoren.

Umsetzung

Im Einsatz in der Produktion eines Strukturteilewerks der AGR Group.

Ergebnisse der Fallstudie

Koordinierte Verfahr- und Positionierbewegungen reduzieren manuelle Eingriffe und stabilisieren das Schweißen von Statorkomponenten.

Einsatzbedingungen

Ähnliche Anwendungen zum Schweißen von Statorkomponenten können bewertet werden.

Technische Highlights

  • FANUC-Roboter
  • 2-Achs-Verfahreinheit
  • L-förmiger 2-Achs-Positionierer
  • Koordinierte Bewegung

Medien & Systemansichten

Schweißstation für Statorbauteile von Windgeneratoren
Schweißstation für Statorbauteile von Windgeneratoren

Ähnliche Anwendung besprechen

Zeichnungen, Werkstückfotos, Material, Blechdicke, Produktionsvolumen und aktueller Prozess helfen uns bei einer ersten Einschätzung.

Ihre Anwendung besprechen