Roboterschweißstation für Radlader-Schaufeln

Beim Kunden betriebene Roboterschweißanlage zum Schweißen von Radladerschaufeln.

Dies ist eine beim Kunden installierte Anlage.

Werkstück

Radlader-Schaufel.

Herausforderung in der Produktion

Das kontinuierliche Schweißen von Schaufeln musste stabilisiert werden, während die Aufstellfläche im Rahmen blieb.

AGR Lösung

AGR konfigurierte ein 11-Achs-Koordinationssystem, das Roboter, C-förmigen Positionierer und Verfahreinheit integriert.

Systemkonfiguration

11-Achs-Roboterschweißsystem mit integriertem Roboter, C-Positionierer und Verfahrachse in einem platzsparenden Layout für kontinuierliches Schweißen von Schaufeln.

Umsetzung

Geliefert als Arbeitsstation für den Kundeneinsatz.

Projektfakten

Der C-Typ-Positionierer und die Verfahrachse sind koordiniert, um kontinuierliches Schweißen von Schaufelwerkstücken zu ermöglichen.

Einsatzbedingungen

Ähnliche Anwendungen zum Schweißen von Ladeschaufeln können bewertet werden.

Technische Highlights

11-Achs-Koordination
Positionierer in C-Bauform
Integrierte Struktur
Kontinuierliches Schweißen