Soldagem robotizada para estatores e rotores de energia eólica.
A AGR projeta sistemas de soldagem robotizada para peças estruturais soldadas de grande porte para estatores e rotores de turbinas eólicas, adequados às condições da peça e aos requisitos de inspeção.
Em peças grandes e pesadas, o projeto do processo determina a qualidade.
Estatores e rotores para turbinas eólicas são peças estruturais soldadas de chapa grossa, grandes e pesadas. Como a peça é virada e posicionada, o acesso da tocha e o controle da posição de soldagem tornam-se pontos-chave do projeto do equipamento.
- Peças estruturais soldadas de chapa grossa que formam o estator e o rotor
- Viragem, posicionamento e acesso em peças grandes e pesadas
- Soldagem multicamada e multipasse, soldagem de chanfro e gerenciamento de distorção térmica
- Projeto de processo que pressupõe normas de inspeção (incluindo UT)
Quanto maior a peça, maior o impacto da distorção de solda e da variação de localização da junta. O método de restrição, a sequência de soldagem e o controle de aporte térmico devem ser avaliados em conjunto com o projeto do equipamento.
Garanta no processo a qualidade que a aparência não consegue mostrar.
A soldagem de estator e rotor pode ser avaliada em relação a padrões de inspeção para qualidade interna que verificações visuais não conseguem confirmar—falta de fusão, defeitos de raiz e qualidade entre passes. Tratar os critérios de inspeção como requisitos de projeto de processo—não apenas como verificações pós-soldagem—é o ponto de partida ao avaliar a automação.
- Confirmar normas de inspeção (incluindo UT) e critérios de aceitação
- Gerenciar a geometria do chanfro e a região da raiz, além do aporte térmico e da temperatura entre passes
- Defina os parâmetros de soldagem e valide a soldagem por meio de testes
Leitura relacionada: Confirmação de qualidade incluindo ensaio por ultrassom (UT)
Avaliar como célula ou linha a partir das condições da peça.
A automação de soldagem de estator e rotor é avaliada como uma Célula de Soldagem Robotizada ou um Linha de Soldagem Robotizada. O manuseio de peças grandes e pesadas e o volume de produção determinam como o layout é dividido.
- Posicionamento e giro de peças grandes, além de projeto de posicionadores e dispositivos de fixação
- Resposta à variação da localização da junta (sensoriamento por toque e por arco)
- Seleção do layout do robô adequada à posição de soldagem e ao acesso
- Projeto de processo ponta a ponta, desde testes e validação de solda até a partida
Tecnologia relacionada: Sensor de toque e sensor de arco · Testes e validação de solda
Discutir a soldagem de estator e rotor
Desenhos, espessura e dados de normas de inspeção das peças-alvo ajudam a primeira avaliação a avançar mais rápido.
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