Ocenić automatyzację spawania dwuteowników i grubych blach od warunków inżynieryjnych.
W przypadku dwuteowników i elementów z grubych blach potwierdzamy grubość, rowek, spawanie wielowarstwowe wieloprzebiegowe, szczelinę nasadową, odkształcenia, pozycjonowanie i dostęp palnika — następnie łączymy Automatyzację Spawania Zrobotyzowanego Wieloasortymentowego, Zrobotyzowane Cele Spawalnicze i Automatyzację Przygotowania do Spawania, aby dopasować się do warunków detalu.
Przykłady detali z dźwigarów dwuteowych i grubych blach.
Nacisk kładziony jest na spawanie części konstrukcyjnych łączących dwuteownik i grubą blachę. Wiele elementów wygląda podobnie, ale różni się wymiarami lub układem żeber, dlatego rozpoznawanie w połączeniu z automatycznym generowaniem ruchu znajduje się w centrum oceny.
- Spawanie belek i słupów dwuteowych z żebrami, usztywnieniami i elementami łączącymi
- Spawanie spoin rowkowych oraz spawanie wielowarstwowe wielościegowe grubościennych części konstrukcyjnych
- Automatyzacja wstępnego przygotowania rowki spoiny (cięcie gazowe)
- Produkcja jednostkowa, o szerokim asortymencie i małych seriach oraz o przepływie mieszanym
Typowe wyzwania przy pracy z dwuteownikami i grubymi blachami.
Grubość i rowek
Przy grubych blachach o jakości spoiny decydują geometria rowka i jego dokładność. Automatyzację przygotowania rowka należy oceniać łącznie ze spawaniem.
Spawanie wielowarstwowe wielościegowe i szczelina pierwotna
Elementy z grubej blachy i duże detale wymagają spawania wielowarstwowego i wielościegowego oraz reakcji na zmiany szczeliny graniowej.
Odkształcenia i pozycjonowanie
Kolejność spawania, oprzyrządowanie i unieruchomienie przez pozycjoner — a także zarządzanie odkształceniami — stają się kluczowymi zagadnieniami.
Dostęp palnika i kontrola
Potwierdź wymagania dotyczące dostępu i kontroli, takie jak UT/RT, na etapie projektowania procesu.
Potwierdź dopasowanie i konfigurację na podstawie warunków detalu.
Ocena automatyzacji dwuteowników i grubych blach przebiega według tej sekwencji.
- Uporządkowanie danych o detalu na podstawie rysunków, zdjęć, grubości i danych o złączach
- Potwierdź dopasowanie pod kątem grubości, rowka, spawania wielowarstwowego wielościegowego, odkształceń i norm kontroli
- Organizacja gniazda / Automatyzacja spawania zrobotyzowanego produkcji wieloasortymentowej / kombinacje przygotowania rowka na podstawie wielkości produkcji i przepływu mieszanego
- Potwierdź jakość i wydajność poprzez próby i walidację spawania na rzeczywistych elementach
Powiązana technologia: Rozpoznawanie 3D i automatyczne programowanie (generowanie ścieżki) · Wykrywanie dotykowe i wykrywanie łukowe
Powiązane lektury: Jak podchodzimy do spawania robotycznego grubych blach · Kolumny eksperckie
Łącz produkty, aby dopasować je do celu.
Dla dźwigarów dwuteowych i grubych blach łączymy poniższe produkty w zależności od celu. Szczegóły znajdują się na stronie każdego produktu.
- Gniazda spawania robotycznego — układy gniazd ukierunkowane na zdefiniowaną rodzinę detali.
- Automatyzacja zrobotyzowanego spawania o wysokiej różnorodności — automatyzacja spawania dla zmiennych detali dwuteownikowych i żeber (główny kandydat; dwuteownik jest wyróżnioną aplikacją).
- Automatyzacja przygotowania do spawania — automatyzacja przygotowania rowków w grubych blachach.
Szerszy kontekst branżowy znajduje się w Budownictwo i konstrukcje stalowe.
Omów dwuteowniki i grube blachy
Rysunki, zdjęcia, grubość i dane złączy przyspieszają wstępną ocenę.
Zamów ocenę techniczną