Automatización para fabricación pesada especializada.
Para trabajos especializados de fabricación pesada fuera de los grupos de aplicación principales, la idoneidad de la automatización depende de la geometría de la pieza, el tamaño, el peso, las condiciones de soldadura, el acceso del robot y el patrón de producción. AGR evalúa estas condiciones caso por caso.
Cuatro factores definen la idoneidad de la automatización.
La posibilidad de automatizar la soldadura de estructuras de chapa gruesa se determina a partir del espesor, las uniones, el acceso y los requisitos de calidad. Estos cuatro factores constituyen el punto de partida para la revisión de ingeniería.
Geometría, tamaño y peso
La envolvente, el tamaño y el peso de la pieza definen la disposición del equipo.
Condiciones de soldadura y uniones
Espesor, geometría de la unión, requisitos de calidad y estándares de inspección.
Acceso
Alcance de la antorcha, orientación y si los dispositivos de fijación y posicionadores son prácticos.
Patrón de producción
Producción de pieza única, de alta mezcla y bajo volumen, o de mayor volumen.
Defina el alcance de la automatización a partir del flujo del proceso.
La evaluación de automatización no comienza con la selección de un robot de soldadura. Comienza por identificar dónde se sitúan los problemas en el proceso global y qué etapas automatizar.
- Confirme las condiciones de la pieza (planos, fotos, espesor, uniones, material)
- Revisar el proceso actual y los problemas (enseñanza, variación de calidad, inspección, retrabajo)
- Evaluar el alcance de la automatización y la disposición (celda / High-Mix / línea / combinaciones de preparación de soldadura)
- Pruebas y validación de soldadura sobre piezas reales
- Puesta en marcha y operación (incluyendo utillajes, capacitación y mantenimiento)
Cuando la preparación del bisel está aguas arriba, combinar Automatización de preparación de soldadura permite evaluar el proceso en su conjunto en términos de calidad y productividad.
Lo que confirmamos en la primera conversación.
Compartir lo siguiente en la primera conversación ayuda a que la evaluación inicial de idoneidad avance sin contratiempos.
- Planos, fotos y datos 3D de las piezas objetivo (cuando estén disponibles)
- Espesor, material y tipo de unión
- Estándares de inspección y requisitos de calidad
- Número de referencias, volumen y patrón de producción
- Problemas actuales (donde el proceso está limitado)
Puntos de entrada para la evaluación:
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Evaluamos la idoneidad para automatización a partir de las condiciones de la pieza, no solo por etiquetas de sector.
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